مقایسه قیچی فلزی با ابزارهای برش دیگر: کدام بهتر است؟

درک قطعات فلزی از قلع : انواع و توانایی‌ها

تفاوت‌های کلیدی بین قیچی‌های هواپیمایی و قیچی‌های قوطی‌سازی

هنگام کار با فلز، هم قیچی‌های هواپیمایی و هم قیچی‌های دربستی کاربرد دارند، هرچند به دلیل ساختار و راحتی در دست گرفتن، وظایف بسیار متفاوتی انجام می‌دهند. قیچی‌های هواپیمایی با دسته‌های رنگی‌شان جلب توجه می‌کنند که اکنون همه ما آن‌ها را می‌شناسیم: سبز برای برش به چپ، قرمز برای برش به راست و زرد برای برش مستقیم. این سیستم کدگذاری رنگی زندگی را هنگامی که فرد باید به سرعت ابزار مناسب را انتخاب کند، بدون فکر کردن به جهت برش، ساده‌تر می‌کند. این قیچی‌ها مکانیسم خاصی درون خود دارند که مانند چندین اهرم در کنار هم کار می‌کند، بنابراین حتی اگر ماده برش داده شونده سفت باشد، کاربر نیازی نیست زور زیادی به کار بگیرد. قیچی‌های دربستی کاملاً متفاوت عمل می‌کنند، چون تنها یک نقطه اتکاء دارند که همه حرکت‌ها حول آن انجام می‌شود. این طراحی آن‌ها را برای برش‌های ساده و کار با فلزات نازک‌تر که مقاومت زیادی ندارند، مناسب می‌کند.

در مورد اینکه این ابزارها چقدر خوب مواد را برش می‌دهند، طراحی تیغه واقعاً اهمیت دارد. قیچی‌های هواپیمایی معمولاً لبه‌های دندانه‌دار مشهور به خود را دارند و این امر به درگیر شدن با ماده مورد برش بدون لغزش کمک می‌کند، بنابراین برای ایجاد شکل‌های منحنی یا کارهای دقیق مناسب هستند. اما قیچی‌های تنر متفاوت هستند، تیغه‌های آنها صاف است و به‌طور خاص برای برش‌های طولانی و بدون تغییر جهت طراحی شده‌اند. از نظر میزان کاری که هر کدام می‌توانند انجام دهند، قیچی‌های هواپیمایی به خوبی مشخص می‌شوند، چون به دلیل سیستم اهرمی ترکیبی خود، مزیت مکانیکی بیشتری دارند. اما اگر کسی فقط نیاز داشته باشد تا ورق‌های فلزی نازک را به شکل‌های مسطح ساده خم کند و فشار زیادی لازم نباشد، تنر گزینه بهتری خواهد بود، چون نیروی کمتری برای انجام کار لازم دارد.

تصمیم واقعاً به این بستگی دارد که چه نوع کاری باید انجام شود. قیچی‌های هواپیمایی معمولاً ابزار انتخابی افرادی هستند که روی سیستم‌های HVAC یا تعمیر خودرو کار می‌کنند، چون می‌توانند به خوبی با آن انحنی‌ها و دایره‌های پیچیده کنار بیایند. قیچی‌های ورق‌کاری همواره به خاطر توانایی‌شان در برش سریع و مستقیم مواد، برای برش‌های طولانی روی ورق‌های نازک فلزی بسیار مناسب هستند. بیشتر کارگران حرفه‌ای به هر کسی گوش می‌دهند که بگویند قیچی‌های هواپیمایی به خاطر کاربرد پذیری بالایشان در بیشتر مواقع برنده می‌شوند، خصوصاً وقتی کارهای دقیق و ظریفی که نیاز به دقت دارند، مطرح می‌شوند. به همین دلیل است که هم قدیمی‌های کارگاهی و هم کاربران تازه‌کار در اولین فرصت به آن‌ها روی می‌آورند، هر زمان که برش‌های پیچیده در پروژه‌هایشان پیش می‌آید.

کاربردهای مناسب کش فلزی در کار با فلز

قیچی‌های برش قلعی در انواع حوزه‌ها بسیار مفید هستند - از نصب سیستم‌های گرمایشی-تبریدی (HVAC)، تعمیر خودرو، گرفته تا ساختن قطعات هنری فلزی خاص. اینکه این قیچی‌ها به صورت دستی کار می‌کنند، به آن‌ها این مزیت می‌دهد که در کارهایی که دقت بالایی مورد نیاز است و کسی نمی‌خواهد با تجهیزات سنگین سر و کار داشته باشد، عملکرد بهتری داشته باشند. وقتی کسی نیاز دارد تا برش دقیقی از کانال‌های هوا در سیستم‌های گرمایشی انجام دهد، این قیچی‌های کوچک کارهای شگفت‌آوری انجام می‌دهند. مکانیک‌ها هم از آن‌ها خوششان می‌آید چون می‌توانند قطعات فلزی مزاحم را برش دهند بدون اینکه لبه‌های زبر و ناهموار ایجاد کنند. هنرمندان هم با استفاده از قیچی برش قلعی خلاقیت به خرج می‌دهند و فلزات را به شکل‌های شگفت‌انگیزی برای مجسمه‌ها یا وسایل دکوراتیو خانه درمی‌آورند.

قیچی‌های فلزی کار خوبی در کار با ورق‌های نازل فلزی انجام می‌دهند. برای برش‌های واقعاً مرتب، مراقب باشید تیغه‌ها را به طور پایدار حرکت دهید و از متوقف کردن آن‌ها در میانه برش خودداری کنید و مطمئن شوید که خط مورد نظر شما را به طور کامل دنبال می‌کنند. دندان‌های لبه برش، فلز را بهتر گرفته و از تابیدگی یا لوله شدن آن در حین برش جلوگیری می‌کنند. این ابزارهای دستی در جاهایی که اره‌های برقی هرگز جا نمی‌گیرند، واقعاً مفید هستند. به عنوان مثال گوشه‌های نامنظم پشت کابینت‌ها یا طرح‌های پیچیده در مجسمه‌های سفارشی فلزی. زمانی که دقت اهمیت بیشتری نسبت به سرعت انجام کار دارد، قیچی‌های فلزی به متخصصان فلز کار کنترل لازم برای پروژه‌های جزئی‌دار را می‌دهند که ابزارهای برقی هرگز نمی‌توانند انجام دهند.

هنوز هم بسیاری از کارگران فلزکاری به استفاده از قیچی‌های قدیمی فلزی (tin snips) ایمان دارند تا بتوانند جزئیات کارشان را به خوبی پیاده کنند. بر اساس نظرسنجی‌های اخیر از صنعت فلزکاری، این امر به وضوح نشان می‌دهد که یک تغییر قابل توجه به سمت استفاده از این قیچی‌های دستی برای انجام وظایفی که دقت دست و تنظیمات مراقبانه را می‌طلبد، رخ داده است. بسیاری از هنرمندان با تجربه معتقدند که هیچ چیز نمی‌تواند احساس کار با یک قیچی فلزی با کیفیت بالا را در کار روی ورق فلز جایگزین کند. هرچند امروزه ابزارهای برقی و پیشرفته بسیاری در دسترس هستند، اما بیشتر متخصصان می‌گویند که برای برش‌های بسیار ظریف، هیچ چیز کنترلی را که ابزارهای دستی سنتی فراهم می‌کنند، نمی‌تواند جایگزین کند. انجمن فلزکاران همچنان به این ابزارهای کلاسیک ارزش زیادی قائل است، هرچند که جایگزین‌های پیشرفته و تکنولوژیک در سطح کارخانه‌ها و کارگاه‌ها فراگیر شده‌اند.

جایگزین‌های رایج برای قطعات فلزی از قلع

پیچ‌بردارها: برش دستی برای فلزات ضخیم‌تر

اره‌ی دندانه‌دار به عنوان یکی از ابزارهای ضروری برای برش دستی مواد مختلفی مانند فلز، پلاستیک و حتی چوب در کارگاه به چشم می‌خورد. چیزی که باعث عملکرد خوب آن می‌شود، در واقع تیغه‌ی نازک و دارای دندانه‌های فراوان است که در یک قاب قابل تنظیم محکم شده و به کاربران اجازه می‌دهد بدون زحمت زیادی موادی مانند فولاد، آلومینیوم و مس را برش دهند. مردم از این اره‌ها خوششان می‌آید چون قیمت مناسبی دارند و بیشتر اوقات می‌توانند خطوط نسبتاً دقیقی تولید کنند. اما باید قبول کنیم که برش دادن چیزهای بزرگ، نیازمند تلاش فیزیکی زیادی است و هر کسی که قبلاً امتحان کرده می‌داند که چقدر خسته‌کننده می‌تواند باشد. علاوه بر این، محدودیت‌هایی هم وجود دارد، چون با مدل‌های استاندارد نمی‌توان برش‌های منحنی ایجاد کرد.

اره‌های دستی نمی‌توانند در برش دادن ورق‌های فلزی به سرعت چاقوی برگی عمل کنند، اما نباید آنها را کاملاً کنار گذاشت. این اره‌ها در کار با مواد سخت‌تر جایگاه خود را دارند. کلید دستیابی به نتیجه خوب، انتخاب تیغه مناسب برای نوع فلزی است که با آن کار می‌کنیم. دندانه‌های بزرگ‌تر برای فلزات نرم مانند مس یا آلومینیوم بهتر عمل می‌کنند، در حالی که دندانه‌های ریزتر برای فولاد و سایر مواد سخت مناسب‌تر هستند. بیشتر کارگران متخصص فلز می‌گویند که اره‌های دستی هنوز هم برای کارهایی که شامل مواد ضخیم یا آلیاژهای سفت است، بی‌بدیل هستند. آنها در طول زمان مقاومت بیشتری دارند و به شرایط مختلف کارگاهی بهتر سازگار می‌شوند و در بسیاری از موارد بهتر از رقبا عمل می‌کنند.

ماشین‌های برش زاویه‌ای: انعطاف‌پذیری ابزار الکتریکی

دیسک‌گردان‌ها ضربه‌های جدی می‌زنند و راهشان را به تقریبا هر سایت ساخت و ساز یا کارگاه فلزکاری در شهر پیدا می‌کنند. در واقع چیزی که باعث کارکرد آنها می‌شود، دیسک سایندهٔ چرخان است که کارهای مختلفی از برش فلزات ضخیم تا صاف کردن لبه‌های ناهموار فولادی، فولاد ضدزنگ و حتی آلومینیومی را انجام می‌دهد. نکته‌ای که واقعاً این ابزارها را برجسته می‌کند، سرعت بالایی است که کارها را با آن انجام می‌دهند. شغلی که ممکن است با ابزارهای دستی چندین ساعت طول بکشد، اغلب با یک دیسک‌گردان خوب در دقایقی انجام می‌شود. اما نکته‌ای هم وجود دارد که باید به آن اشاره کرد. هرچند این ابزارها برای کارهای سنگین عالی هستند، اما برای برش‌های دقیق یا کارهای شکل‌دهی ظریف که دقت بالا اهمیت دارد، ظرافت لازم را ندارند.

هنگام کار با سنگ‌فرزهای زاویه‌ای، ایمنی در اولویت اول قرار دارد. هر کسی که قصد استفاده از آن را دارد باید حتماً اقدامات حفاظتی مناسب مانند دستکش‌های ضخیم و عینک مقاوم در برابر ضربه را فراموش نکند و قبل از شروع کار، آموزش‌های لازم را دریافت کند. اکثر افرادی که این ابزارها را به‌طور واقعی استفاده می‌کنند، از نتایج خوبی گزارش می‌دهند، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ که شامل کارهای برش متعدد یا بازسازی در اطراف خانه می‌شوند. کارگاه‌های ساخت فلز از سنگ‌فرزهای زاویه‌ای خیلی استقبال می‌کنند، چون این ابزارها می‌توانند با راحتی انواع فلزات از جمله فولاد و آلومینیوم را پردازش کنند. این ابزارهای چندکاره به تجهیزات شاید اجتناب‌ناپذیر در کارگاه‌های گاراژهای کشور تبدیل شده‌اند که فضای محدود وجود دارد ولی نیاز به برش‌های جدی همچنان باقی است.

برشگرهای پلاسمایی: دقت صنعتی

در قطع فلزات ضخیم در سطح صنعتی، دستگاه‌های برش پلاسما به عنوان ابزارهای جدی و قدرتمندی برای این کار شناخته می‌شوند. این ماشین‌ها با ایجاد یک قوس پلاسمای بسیار داغ، قادر به برش فلزات هستند که رسانایی الکتریکی دارند، بدون اینکه زحمت زیادی داشته باشد. مزیت واقعی زمانی مشهود می‌شود که آن‌ها را با روش‌های قدیمی مانند قیچی‌های ورق‌بری مقایسه کنیم. برای کارگاه‌هایی که برش‌های دقیق زیادی انجام می‌دهند یا روی پروژه‌های بزرگ کار می‌کنند، دستگاه‌های برش پلاسما برش‌های تمیز و دقیقی را روز به روز فراهم می‌کنند. همچنین، شیار برش آن‌ها بسیار کوچک‌تر از روش‌های سنتی است که به معنای هدررفت کمتر مواد و نتایج بهتر کلی برای سازندگانی است که کیفیت یکنواختی در قطعات مختلف نیاز دارند.

برای فروشگاه‌ها و کارگاه‌های کوچک، دستگاه‌های برش پلاسمایی قیمتی گزاف دارند که ممکن است در دسترس نباشند. در حالی که دستگاه‌های برش ورق تنها برای فلزات نازک‌تر مانند فولاد ورقه‌ای به خوبی کار می‌کنند، سیستم‌های پلاسمایی می‌توانند مواد بسیار ضخیم‌تری را برش دهند و مزایای قابل توجهی از نظر سرعت برش و فرآیندهای اتوماتیک ارائه دهند. بسیاری از کسب‌وکارهای تولید فلزی اخیراً به این سیستم‌ها منتقل شده‌اند و طبق گزارش‌های متعدد انجمن‌های صنعتی، شاهد حرکت رو به رشد به سمت این راهکارهای برش پیشرفته در کارخانه‌های سراسر کشور هستیم. ترکیبی از برش سریع‌تر و دقت بالاتر به راحتی مفهوم بهره‌وری بیشتر را بدون compromise کیفیت فراهم می‌کند.

دقت نسبت به قدرت: مقایسه عملکرد

برش‌های خمیده و فضاهای بسته: مزایای قلاب

قیچی‌های فلزی برای برش‌های منحنی و کارهای دقیق بسیار مناسب هستند و این امر آنها را به یک ابزار ضروری برای انجام کارهای ظریف مانند کار با فلز یا پروژه‌های کوچک دی‌آی‌ای در خانه تبدیل می‌کند. آنچه قیچی‌های فلزی را از بیشتر ابزارهای برقی متمایز می‌کند، سهولت در استفاده از آنها، به‌ویژه در برش اشکال پیچیده یا در فضاهای تنگ که دقت امراری است، می‌باشد. به‌عنوان‌مثال در پروژه‌های هنری فلزی سفارشی یا تعمیرات در گوشه‌های تنگ، این قیچی‌های کوچک کنترل بسیار بهتری نسبت به ابزارهای سنگین برقی در اختیار کاربر قرار می‌دهند. علاوه‌براین، کاربرانی که واقعاً از قیچی‌های فلزی استفاده می‌کنند، گزارش می‌دهند که کارهای ظریف خود را به‌مراتب سریع‌تر از زمانی که سعی می‌کنند با ابزارهای سنگین انجام دهند، به پایان می‌رسانند و این امر هم زمان را صرفه‌جویی می‌کند و هم از ایجاد اذیت و ناراحتی جلوگیری می‌کند.

سرعت و ضخامت: جایی که ابزارهای برقی حاکم هستند

هنگام بررسی سرعت برش و ضخامت ماده، ابزارهای برقی به راحتی قیچی‌های ورق‌بر را شکست می‌دهند. ابزارهای سنگ‌بر و دستگاه‌های برش پلاسما قادرند از فلزات سخت برش بزنند و این کار را بسیار سریع‌تر از آن ابزارهای قدیمی دستی انجام دهند. به همین دلیل است که کارگاه‌ها و کارخانه‌ها به شدت به آنها متکی هستند، به‌ویژه زمانی که زمان به معنای پول باشد. انتخاب ابزار مناسب برای انجام کار بسیار مهم است. ابزارهای برقی در مواقعی که برش زیادی باید انجام شود، واقعاً درخشش دارند. ما این موضوع را بارها و بارها در کارگاه‌های واقعی دیده‌ایم. افرادی که برای کارهای بزرگ به ابزارهای برقی منتقل می‌شوند، معمولاً متوجه می‌شوند که کارها را سریع‌تر به پایان می‌رسانند و از کار خود رضایت بیشتری هم دارند. بیشتر متخصصان می‌دانند که سرمایه‌گذاری روی تجهیزات برقی خوب در بلندمدت برای پروژه‌های جدی کار با فلز، بازدهی خوبی دارد.

بررسی سازگاری مواد

فلز صفحه‌ای نازک: برتری کش

هنگام کار با فلزات نازک ورقه‌ای مانند آلومینیوم و فولاد، قیچی‌های ورق‌بری در مقایسه با سایر روش‌های برش بهتر عمل می‌کنند. این ابزار دقت بیشتری فراهم می‌کنند و لبه‌های تمیز‌تری روی متریال باقی می‌گذارند. نحوه ساخت این قیچی‌ها به کارگران اجازه می‌دهد برش‌های دقیقی ایجاد کنند، بدون اینکه شکل فلز را از بین ببرند، که در کارهایی که ظاهر اهمیت دارد بسیار مهم است. ابزارهای برقی معمولاً برای این نوع کار بیش از حد خشن هستند و اغلب باعث تابیدگی یا آسیب به ورق‌های فلزی نازک می‌شوند. بیشتر افراد معتقدند که قیچی‌های ورق‌بری بهترین عملکرد را برای فلزاتی با ضخامت کمتر از گیج ۱۸ دارند، که اغلب در مواردی مانند کانال‌های هوا و پنل‌های سقف دیده می‌شوند. طبق دانش افراد متخصص، حتی هنگام برش ورق‌های ضخیم‌تر با قیچی ورق‌بری، دقت اضافی تفاوت بزرگی در دستیابی به نتیجه خوب ایجاد می‌کند. برای کسانی که به دنبال برش‌های دقیق با کمترین تغییر شکل هستند، قیچی ورق‌بری همچنان انتخاب اول حرفه‌ای‌هاست، کسانی که کنترل بر روی کار را از ابزارهای برقی مهم‌تر می‌دانند.

فلزات با گیج سنگین: نیازمندی‌های ابزار جایگزین

سعی در برش فلزات ضخیم با قیچی‌های معمولی تنها اکثراً نتیجه خوبی نمی‌دهد. این نوع کارها نیازمند ابزاری بسیار سنگین‌تر از آنچه ابزارهای دستی پایه‌ای می‌توانند فراهم کنند، هستند. هنگام کار با مواد بسیار ضخیم، متخصصان معمولاً به گزینه‌های دیگری مانند دستگاه‌های برش پلاسما یا اره‌های صنعتی روی می‌آورند که در واقع قدرت لازم برای عبور از ماده بدون ایجاد آسیب به قطعه در حال پردازش را دارند. کار با این ابزارها نیازمند توانایی فیزیکی قابل توجهی و دانش کافی از نحوه استفاده صحیح است تا برش‌ها تمیز و بهره‌ور باشند. به همین دلیل است که این ابزارها عمدتاً در کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی دیده می‌شوند که شرایط کار ایجاب می‌کند. فروشگاه‌های مختلف در بخش‌های تولیدی اخیراً فناوری برش پلاسما را به‌کار گرفته‌اند زیرا همه می‌دانند که این روش کار را سریع‌تر و بهتر از روش‌های قدیمی‌تر انجام می‌دهد. با اینکه امروزه پروژه‌های ساختمانی بیشتری نیازمند استفاده از اجزای فولادی ضخیم‌تر هستند، دسترسی به تجهیزات سنگین مناسب برای هر کسی که قصد انجام کارهای بزرگ تولیدی را دارد، ضروری شده است.

انتخاب ابزار مناسب برای پروژه شما

ارزیابی پیچیدگی و حجم برش

انتخاب ابزارهای برش مناسب برای پروژه‌های کار با فلز با دانستن دقیق کاری که باید انجام شود آغاز می‌شود. اولین قدم مشخص کردن نوع برش‌های مورد نیاز است؛ آیا خطوط مستقیم، منحنی‌ها، یا اشکال پیچیده. پیچیدگی‌های مختلف در واقع نیازمند تجهیزات مختلفی هستند. برش‌های مستقیم اغلب با قیچی‌های برش خوب جواب می‌دهند، در حالی که اشکال پیچیده و دشوار معمولاً به قیچی‌های کوچکتر پاسخ بهتری می‌دهند. حجم کار هم اهمیت دارد. زمانی که برش‌های زیادی در مدت کوتاهی انجام می‌شود، ابزارهای برقی معمولاً وقت و انرژی را صرفه‌جویی می‌کنند. اما برای کارهای کوچک که جزئیات اهمیت دارند، ابزارهای دستی مانند قیچی‌های ورق‌بری همچنان کارایی خود را حفظ کرده‌اند. بیشتر کارگران با تجربه به قیچی‌های هواپیمایی روی می‌آورند وقتی با وظایف برش پیچیده مواجه می‌شوند، چرا که این ابزارها می‌توانند با زوایای و خم‌های مختلف به راحتی کنار بیایند، خصوصاً وقتی طرح‌های پیچیده‌تر می‌شوند.

بودجه مقابل کاربرد بلندمدت

در انتخاب ابزارهای برش، معمولاً عوامل مالی نقش مهمی در تصمیم‌گیری ایفا می‌کنند، اما باید هزینه‌های اولیه را با مزایای بلندمدت مورد ارزیابی قرار داد. افرادی که با بودجه محدودی کار می‌کنند ممکن است دریابند که قیچی‌های ورق‌بری برای کارهای ساده در خانه یا کارگاه، بدون اینکه هزینه‌های زیادی را به همراه داشته باشد، عملکرد خوبی دارند. اما زمانی که فرد به‌طور منظم با مواد سخت کار می‌کند یا برش‌های زیادی انجام می‌دهد، سرمایه‌گذاری بیشتر روی ابزارهای برقی با کیفیت در نهایت سودآور خواهد بود. همچنین نگهداری اهمیت دارد. ابزارهای با کیفیت بالا نسبت به گزینه‌های ارزان‌تر دوام بیشتری دارند و این امر در بلندمدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود، چرا که نیازی به تعویض مکرر نیست. البته در نگاه اول ابزارهای برقی گران‌تر به نظر می‌رسند، اما اکثر حرفه‌ای‌ها معتقدند که ابزارهای با کیفیت می‌توانند وظایف متعددی را انجام دهند و در برابر استفاده مداوم مقاومت بیشتری نشان دهند، به‌ویژه زمانی که به‌طور مداوم در طول ماه‌ها و سال‌ها مورد استفاده قرار گیرند.

‫سوالات متداول‬

قیچی هوایی برای چه کاری استفاده می‌شود؟

قیچی هواپیما عمدتاً برای برش انواع فلزات متفاوت استفاده می‌شود، به ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به الگوهای پیچیده و دایره‌ای دارند. آنها در صنایعی مثل کار HVAC و تعمیر خودرو ترجیح داده می‌شوند.

قیچی فلز از ابزارهای برقی چگونه متفاوت است؟

قیچی فلز ابزار برش دستی است که برای کارهای دقیق و جزئی فلزی مناسب است. آنها در فضاهای تنگ که ابزارهای برقی نمی‌توانند دسترسی داشته باشند، کنترل و قابلیت منور را نسبت به سرعت و قدرت ارائه می‌دهند.

چرا قیطع‌کننده‌های پلاسما به عنوان بالاترین سطح دقت شناخته می‌شوند؟

قیطع‌کننده‌های پلاسما از یک کمان پلاسما با دمای بالا برای برش از طریق فلزات رسانا با دقت، سرعت و کارایی استفاده می‌کنند، که آنها را برای کارهای جزئی و حجم زیاد در محیط‌های صنعتی مناسب می‌کند.

چه چیزی باید در هنگام انتخاب ابزار مناسب بریدن در نظر گرفته شود؟

پیچیدگی و حجم بریدن‌های مورد نیاز پروژه خود را در نظر بگیرید و بودجه خود را با کاربرد بلندمدت ابزارها متوازن کنید. قیچی‌های هوایی و ابزارهای برقی هر کدام مزایای متمایزی به ارمغان می‌آورند بسته به وظیفه.

آیا سکین‌های فلزکاری مناسب کار دقیق با فلزات هستند؟

بله، سکین‌های فلزکاری به دلیل ارزان‌تر بودن و توانایی ایجاد بریده‌های دقیق مستقیم روی فلزات ضخیم مقدّر می‌شوند. با این حال، طبیعت کار زیاد آنها و محدودیت به بریدن‌های مستقیم، آنها را کمتر کارآمد از ابزارهای دیگر برای سرعت کار می‌کند.